Etichette e Packaging

Optimus Dash è il software gestionale MIS specializzato per le aziende dei settori Etichette, Packaging e Arti Grafiche, progettato per gestire in modo integrato i processi produttivi, commerciali e gestionali caratteristici di questi mercati. 

Optimus supporta l'intero flusso operativo aziendale, dalla preventivazione alla gestione della commessa, dalla pianificazione e avanzamento della produzione alla raccolta e consuntivazione dei dati, mettendo a disposizione strumenti specifici per il controllo dei processi e delle performance produttive. 

La soluzione è basata su una piattaforma aperta, modulare e scalabile, in grado di integrarsi con ESOLVER e con altri sistemi ERP e software aziendali, favorendo lo scambio delle informazioni tra Optimus e le diverse applicazioni utilizzate dall'azienda. 

Optimus consente di gestire le specificità produttive delle aziende che realizzano etichette, packaging e altri prodotti grafici, supportando differenti tecnologie di stampa, materiali, lavorazioni, finiture e nobilitazioni. 

Elemento centrale della soluzione è l'Enquiry, il motore di Optimus che consente di configurare prodotti e processi produttivi e di utilizzare le informazioni generate nelle diverse fasi del flusso aziendale. 

All'interno dell'Enquiry troviamo: 

• il Configuratore di Processo, che gestisce i calcoli di produzione sulla base delle risorse presenti in azienda e delle regole configurate nel sistema, consentendo di definire le lavorazioni necessarie e determinarne tempi e costi; 
   
• il Configuratore di Prodotto, che permette di creare modelli specifici (template) per le diverse tipologie di prodotto, velocizzando la configurazione tecnica e la preventivazione e rendendo i modelli disponibili per utilizzi successivi. 

LE FUNZIONALITÀ DI OPTIMUS DASH 

Oltre alle attività di Preventivazione e Gestione della produzione su commessa, Optimus Dash Etichette, Packaging e Arti Grafiche mette a disposizione strumenti specifici per pianificare, monitorare e controllare l'intero processo produttivo: 

• Generazione delle commesse dalle specifiche tecniche: le caratteristiche tecniche definite e memorizzate nel sistema possono essere richiamate in caso di ristampa, consentendo di generare rapidamente una nuova commessa completa delle informazioni necessarie alle successive attività produttive. 
   
• Piano di Produzione e Carico Macchine: consente di organizzare le commesse sulle diverse risorse produttive, definendone priorità e sequenza di lavorazione. La rappresentazione grafica del carico supporta il responsabile di produzione nell'organizzazione e nell'aggiornamento della pianificazione. 
   
• Schedulazione della produzione: attraverso strumenti evoluti di pianificazione, come Flexi Planner, è possibile organizzare e ottimizzare la schedulazione delle commesse considerando le risorse disponibili, le priorità produttive e le date di consegna, supportando il responsabile di produzione nella definizione del piano di lavoro. 
   
• Controllo qualità e collaudo: consente di registrare l'esito delle attività di controllo qualità e le relative informazioni, tra cui tempi dedicati, quantità di prodotto finito ed eventuali scarti. 
   
• Consuntivazione delle commesse: permette di confrontare i dati preventivati con quelli effettivamente rilevati durante la produzione, mettendo a disposizione informazioni utili per analizzare tempi, quantità, consumi e performance tecniche ed economiche delle commesse. 
   
• WEB RDC e avanzamento della produzione: consente agli operatori di registrare direttamente dal reparto i tempi di avviamento e produzione, le quantità prodotte, i materiali utilizzati e le eventuali note relative alle lavorazioni. Può inoltre supportare lo scarico dei materiali dallo stock di magazzino e la loro tracciabilità tramite Roll ID. 
   
• Interconnessione delle macchine, Zerynth e Intelligenza Artificiale: l'integrazione con le tecnologie Zerynth permette di collegare le macchine produttive e acquisire automaticamente i dati provenienti dal reparto. L'impiego di tecnologie basate sull'Intelligenza Artificiale amplia le possibilità di analisi dei dati raccolti, mettendo a disposizione nuovi strumenti a supporto del monitoraggio e dell'ottimizzazione dei processi produttivi. 
   
• Industria 4.0 e 5.0: Optimus supporta l'integrazione e l'interconnessione tra sistema gestionale e macchine produttive, rendendo disponibili i flussi informativi necessari alla digitalizzazione e al monitoraggio della produzione. Le funzionalità di interconnessione possono essere utilizzate nell'ambito di progetti Industria 4.0 e 5.0, nel rispetto dei requisiti previsti dalla normativa applicabile. 
   
• Gestione del Magazzino: consente di monitorare giacenze, disponibilità e materiali impegnati, collegando le movimentazioni alle commesse e ai processi produttivi. Le funzionalità web supportano inoltre le operazioni di entrata e scarico dei materiali. 
   
• Integrazione con ERP e altri software aziendali: grazie alla sua architettura aperta, Optimus può scambiare informazioni con ESOLVER e con altri sistemi ERP e applicativi aziendali, favorendo la continuità dei dati tra produzione, amministrazione e gli altri processi aziendali. 
   
• Analisi e reportistica: le informazioni raccolte dal sistema possono essere utilizzate per realizzare analisi e report a supporto del controllo delle attività produttive, commerciali e gestionali. 
   
• Home page e indicatori: la home page di Optimus consente di rendere immediatamente disponibili informazioni, funzioni e indicatori utili alle attività quotidiane, facilitando l'accesso ai principali strumenti del sistema. 

Grazie alla sua struttura aperta, modulare e scalabile, Optimus Dash può essere configurato in funzione delle caratteristiche e delle esigenze dell'azienda, accompagnandone nel tempo l'evoluzione organizzativa, produttiva e tecnologica. 

La soluzione è stata sviluppata da noi di Servizio Informatica Srl - primaria società software di San Giorgio di Piano (BO) nonché partner di Sistemi SpA - partendo da Optimus Dash dell’azienda inglese Optimus Group Limited e ad oggi è stata adottata da oltre 70 etichettifici italiani.